确保钢支撑稳定的技术措施
①钢支撑拼装过程
a.钢支撑在拼装时,轴线偏差在2㎝之内,并保证支撑接头的承载力符合设计。
b.钢支撑安装**定要检查钢管的垂直度,若不垂直要进行矫正;
c.所有钢支撑装配件的钢板加工以及钢管焊接加工都必须双面满焊。
②基坑开挖过程
采用中心挖槽法或小挖掘机开挖钢支撑附近土方,防止机械碰撞支撑;钢支撑、钢围懔应在加工场地按设计图纸计算好尺寸,进行加工,并进行试拼装。合格后,用汽车吊吊至基坑内工作便道上,由龙门吊起吊安装。
4、钢支撑安装应符合下列规定:
a、钢支撑进场时应进行认真检验,合格后方可使用;
b、钢支撑加工的形状、尺寸必须符合设计要求;
5、钢支撑的安装:
a、钢支撑安装应紧随土方开挖进行,一方面可以保证施工的安全,另一方面也便于安装。
b、土方开挖拉槽完成后 钢支撑,8小时内必须完成钢支撑的安装,下层土方**前位置应与钢支撑进度保持在4米左右。安装时,冠梁预埋钢板、端头、千斤顶各轴线要在同一平面上,为确保平直,横撑上法兰螺栓应采用对角和分等分顺序扳紧,纵向钢围懔就位时,应缓慢放在钢支架上,不得有冲击现象出现。
c、每榀支撑安装时,用两台100t千斤顶对挡土结构施加预应力,千斤顶本身必须附有压力表,使用前需在实验室进行标定,两台必须同步施加**力,达到设计值后,塞紧钢楔块才能拆除千斤顶。
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钢支撑的稳定性是控制整个基坑稳定的重要因素之一,其架设必须准确到位措施,支撑施工安全是非常重要的,直接影响员工的人身安全和企业的经济效益及社会信誉。为保证钢支撑施工的安全我们采取如下措施:
1、项目部和施工队都成立安全**小组,安质部设专职安全工程师,施工队设安全工程师,工班设安全员,形成**体系。
2、施工人员进行《安全施工管理条例》教育 出租钢支撑,树立安全**的思想,对特种作业人员进行专业培训。建立安全施工责任制,明确各级**、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任。
3、支撑安装前,要求施工人员先对设备、工具、作业环境进行检查,检查钢扣及绑扎是否牢固,是否符合施工安全规范,并派一名工程技术员复检。
4、吊装作业时,起吊位置应合理、严禁**重或**距离起吊 山东钢支撑,安排责任心强、熟练的起重工进行操作,并持证上岗。
5、在吊装过程中,吊机施工范围内闲人不得停留,同时派一名保安人员维持现场秩序,并由经验丰富的起重工专门指挥,做到有组织、有顺序,合理进行施工。高空作业要系安全带。
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