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钢支撑施工质量保证措施

1、根据设计要求做到先撑后挖，和挖土密切配合，工序搭接要稳妥，在确保安全的情况下加快进

度。

2、钢支撑结构焊接均应遵照规范进行，焊接长度、厚度应满足设计要求 胶州钢支撑，做到丰满牢固，并随时

加强点焊的质量检查。

3、钢支撑施工应在夜间气温较低时进行，避免温度效应的影响。

4、在负温度下安装钢支撑时，安装后应立即进行校正，校正后立即进行固定。当天安装的钢支撑，要形成空间稳定体系，保证钢支撑的安装质量和基坑的安全。

5、每安装完成一根钢支撑，根据设计要求施加预应力，检查构件安装节点焊接质量，若存在问题，应整改好加焊，待全部节点检查合格后，方可施加预应力，施加预应力时应做好记录。

6、支撑结构应做到安装节点紧密，支撑安装允许偏差满足设计要求，并力求完好。

7、支撑安装完成后的使用阶段，派专人值班 钢支撑规格，加强检查维护位移情况，严禁支撑上走人。

8、基坑开挖施工期间避免机械碰撞钢支撑，造成基坑失稳。

9、钢支撑上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净 租赁钢支撑，但不得损伤涂层。

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钢支撑拆除方法：

当钢支撑下的结构施做到钢支撑处时，并且此时的混凝土达到一定的强度时，便可拆卸钢支撑。

在钢支撑拆卸前先在各钢管与钢管的接点处架设一托架，起固定钢管作用，然后将在管端千斤顶座上

设置千斤顶，操作千斤顶逐步给管撑卸荷，在完全卸荷后，拆除管端头与围檩之间的钢斜楔；然后给

千斤顶减压并在完全放松后移走千斤顶，预加力端的钢楔卸去后；此时可松去各钢管连接处的螺栓，

螺栓卸下之后，将钢管吊到地上 钢支撑，再运到到吊点处，由起吊装置将钢管吊出基坑。钢管与钢围檩(预埋件)

的固定端，可由氧焊法，将焊接处割断而卸掉。钢围檩也是用氧焊法将之各个部件分割出去。

钢支撑卸荷及拆除要结合结构施工过程，部分钢支撑等结构浇筑完成并养护一定时间后再拆除，

以免发生质量事故及安全事故。在拆除时，按设计要求的顺序进行拆除，在卸掉钢管支撑之前，操作

工人与吊车的吊点分别位于钢管的两侧，以免钢管起吊后摆动，伤及工人。

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